LCM液晶模組檢驗標準及檢驗方法

1. LCM產(chǎn)品的檢驗標準：

(1) 檢驗條件：

① 環(huán)境條件定為(常溫)20~25℃，(常溫下)65%±5%RH(濕度)。

② 檢驗照明工具為20W熒光燈，距工作臺面(產(chǎn)品)上方50cm，目視距離30cm以

上的條件下目視檢查。

(2) 檢驗標準：

檢驗主要以批次抽樣檢驗，抽樣標準以GB2828-93為依據(jù)。

2. LCM檢驗中常用術(shù)語：

(1) 黑點、黑線

① 加電時顯示深色斑點及深色線狀斑點，液晶驅(qū)動電壓變化時并不產(chǎn)生大的變化。

② 加電時顯深色的線狀斑點，液晶驅(qū)動電壓變化時產(chǎn)生大的變化。

(2) 白點

① 加電時顯示淺色的斑點，液晶驅(qū)動電壓變化時不產(chǎn)生大的變化。

② 加電時顯示淺色的斑點，液晶驅(qū)動電壓變化時產(chǎn)生大的變化。

(3) 白線

① 加電時顯示淺色的線狀斑點，液晶驅(qū)動電壓變化時并不產(chǎn)生大的變化。

② 加電時顯示淺色的線狀斑點，液晶驅(qū)動電壓變化時并產(chǎn)生大的變化。

(4) 藍點

加電時顯示很深顏色的斑點，液晶驅(qū)動變化時產(chǎn)生大的變化。

(5) 縱線(豎線)缺陷

加電時，縱向(一般為短軸)線不亮、淺顯。

(6) 橫線缺陷

加電時，橫向(一般為長軸)線不亮、淺顯。

(7) 十字線缺陷

加電時，橫向與縱向線交叉點不亮。

3. 檢驗范圍：

(1) 一般外觀檢查：

① LCM所有的外形尺寸(各器件)。

② LCM的LCD的偏光片外觀、屏的顏色均勻度。偏光片的外觀包括：劃傷、壓痕、

氣泡和污物。

③ 焊劑、焊點的漏焊、虛焊、焊料不足、橋接、溢出(料多)。

④ LCM外殼的外觀，電鍍漆是否均勻，有否劃傷、脫漆。

⑤ 元器件間引線的均勻度，有否劃傷。

⑥ PCB板上阻焊膜有否脫落(有尺寸限制)，線路銅箔有否劃傷。

⑦ 螺釘緊固、殼腳緊固程度。

(2) 通電顯示檢查：

① 輸入電壓、工作頻率、消耗電流、LCD的對比度及響應(yīng)速度。

② 通電時(按標準輸入電壓)其視角范圍、顯示圖形有否上述缺陷及圖形錯位。

4. LCM抽樣環(huán)境試驗：

在LCM出廠之前還要抽樣進行各種環(huán)境試驗，項目包括：

① 高溫加電，高溫(40℃，60℃)放置試驗。

② 低壓加電，低溫(0℃或-20℃)放置試驗。

③ 高溫高濕，加電放置。

④ 振動試驗。

上述溫度及試驗控制在一定的周期內(nèi)。

5. LCM產(chǎn)品檢驗方法：

LCM產(chǎn)品檢驗分幾種情況進行。按檢驗的數(shù)量分類有免檢、全檢、抽樣檢。按檢驗方式

分類有自檢、互檢、專檢。按檢驗手段分有理化檢驗、感官檢驗。

(1) 感官檢驗：

感官檢驗LCM，即用目測檢驗LCM的外殼，有無劃傷、電鍍脫落;LCD屏表面是否

有劃傷，有無氣泡。PCB板上元件、螺釘是否缺損(包括引線);目測項目還包括：焊點焊劑，阻焊膜是否脫落，LCD屏的顏色。

(2) 理化檢驗：

LCM理化檢驗就是用機械、電子或化學(xué)量具為手段，對LCM的各項物理、化學(xué)物性

進行測定。如：

①用游標卡尺、放大鏡檢測LCD屏偏光片上的劃傷長短、氣泡數(shù)量及大小。這些在缺陷判斷標準中都是有一定數(shù)和大小限制的。

②用放大鏡還可檢驗LCM的PCB板上的焊點情況：是否有漏焊、虛焊、焊料不足，焊料溢出，是否橋接等。

③ 用顯微鏡檢驗有：PCB板圖形(鍍金層)、線路有否向缺損、連線、短路、斷路。

④ 用自制的檢測工裝按專用標準文件的測試說明，對LCM電器性能進行檢測。如：

顯示通電檢查，檢測LCD屏，在標準輸入電壓下，其視角范圍、顯示圖形、顏色深淺是否符合測試標準，顯示區(qū)內(nèi)是否有黑點、白點、白線。在通電顯示過程中，其額定輸入電壓、消耗電流則應(yīng)按《LCD規(guī)格書》標準，用萬用表檢測;而工作頻率應(yīng)當(dāng)用示波器檢測其是否符合《LCD規(guī)格書》。